隧道防水施工工艺流程及防水板焊接要求
对于隧道防水施工工艺流程而言，一般的工艺流程为检测净空及初期支护背后压浆及表面情况，割除外漏超长的钢筋、铺杆、整平支护凹凸不平的表面，安装环纵向透水自管。进行隐蔽检查，若隐蔽检查不合格，继续安装环纵向透水自管，进行隐蔽检查直至合格。达到合格的要求后铺设防水板，进行原材料检验及试验、台架定位，安装施工缝止水带，进行隐蔽检查直至合格，进入下一道工序。
在进行初期支护表面处理时，应检查各种预埋件是否完好，喷射混凝土强度要求是否达到设计强度要求。对于拱墙部分自拱向两侧将基面外露的钢筋头、铁丝、锚杆、排水管等尖锐物进行切除锤平，采用砂浆抹成圆曲面。缓冲垫层铺设应采用
材料，例如聚乙烯无纺布；
固定采用热塑垫圈。
在进行
固定时，
搭要求为50mm；采用梅花状布置；垫圈之间的间距要求为侧壁80cm、顶部40cm。进行防水板铺设的过程中，防水板的材料应选择EVA及PVC防水板。
针对防水板的铺设要求，应从上向下进行铺设，进行环向铺设、对于松紧适度的要求，应该满足10∶8的要求，距离开挖面不应小于爆破的安全距离，严禁在天气炎热时检查质量。防水板的焊接应进行双缝焊接，焊接的搭接的宽度应为15cm，双缝焊接缝宽为1cm，留有≥1.5cm的空腔，防水板的搭接应为鳞片状。
完成防水板的施工后进行质量检查，对原材料进行检查，要求防水板以及土公布的颜色厚度满足合格要求。将五号针与压力表进行相互连接，使用充气筒进行打气，压力表的压值达到0.25MPa时停止充气，保持一段时间，时间要求为15min。压力下降至10%以内时，说明焊缝符合要求。若压力的下降速度过快，则表示有焊缝没有焊接良好，需要将肥皂水涂抹在焊缝位置，对有气泡的区域进行重新补焊，直至不漏气、满足要求。
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