土工膜焊接前在库底平台上进行焊接实验后才可
土工膜焊接前,在水库底部平台进行焊接工艺试验和原材料拉伸试验,全部试验合格,可以进行焊接施工。主要施工机械采用热封土工膜焊接机。
(1)进场前,每批材料应对原材料进行取样,取样检验合格后方可使用。
施工前,应对焊缝拉伸试验、焊机行走速度(1.5-2.5m/s)、焊接温度等参数进行测试。
(2)
焊接前,应由专人清理膜面的砂、污物、油污、灰尘等赃物;雨天停止施工。雨停后,擦洗所有铺好米的土工膜表面进行焊接,保持焊接表面干燥。
(3)焊工工作和行走时,根据气温和材料性质,调节和控制焊工的工作温度和行走速度,一般温度应控制在180-200摄氏度。
(4)
的PE膜采用热熔法焊接,有两个lcm宽度的焊缝,两个焊缝之间留有一个带lcm的空腔,焊缝两端密封,测试焊缝的密封性;焊缝强度不低于母材强度;热熔挤压焊接用于双轨热熔焊机无法触及的部位或其他特殊情况;焊接时,基底表面应干燥,含水量应低于15%。
(5)焊接好的聚乙烯薄膜应融为一体。焊接完成后,应检查每个焊缝的抑制情况,以确保没有虚焊、漏焊或过度焊接。
(6)如果出现假焊或漏焊,应使用热熔挤出机对切割后的受损部位进行补焊。
(7)聚乙烯薄膜横向焊缝之间的位错尺寸应大于或等于500mm。
(8)T形接头应采用母材进行修补,并切成直径340mm的圆形
(9)将焊接时发现损坏的土工膜切断,用热熔挤压的方法焊接牢固。
(10)如果出现空洞、收缩、起皱和鼓包变形,将其移除并重新焊接。斜坡上的研磨方法是高膜与低膜表面重叠。
(11)
的拼接头应保证其防渗功能。焊接时,焊接面不应受到拉伸,以防止焊接面错位。
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原材料的控制和施工过程质量控制