防水板耐久性检测的主要指标及方法
防水板物理耐久性能检测指标。为明确防水材料在耐久性方面的具体表现，需组织试验，具体试验类型及方法如下。
1)拉伸性能与撕裂强度试验。试验环境温度会对所得结果的精准性产生显著的影响，应营造23℃的恒温环境，将制得的试样置于其中并维持24h以上，此举的目的在于形成试验温度下的稳态。经过校准后正式进入试验环节，应根据材料的类型合理调整拉伸速度，例如SBS材料为50mm/min，高分子材料为200mm/min。调整试验材料的位置，使其置于夹具中心处，夹具设置间距稳定在180mm内，运行试验设备(需提前经过校核)，待试验材料被拉断后随即暂停，期间及时记录数据，确定最大拉力与伸长量，用于分析。
2)不透水性试验。营造23℃的恒温环境，将制得的试样置于其中并维持6h以上，相对湿度稳定在50%，按照材料上表面朝下的方式置于透水盘上，在确保位置无误后在上方加盖7孔圆盘，缓慢加压直至实测值提升至0．3MPa后即可停止，稳压30min，根据水压降低情况对不透水特性作出判断。
3)耐热度试验。清理试验材料的非持久保护层，将其放于23℃的恒温环境中并持续2h以上，要求被测材料与设备相互分隔，以免在后续试验期间发生粘结。调节烘热箱的温度，使其稳定在90℃，期间根据实际温度变化情况合理调整内置热电偶，保证全程温度变化幅度不超过±2℃，在该温度环境下持续加热2h，观察材料的变化情况，对其耐热性作出判断。
4)低温柔度、弯折试验。与耐热度试验相类似的是，试验前需清理材料的非持久保护层，再将其放于23℃的恒温环境中并持续4h以上，不可出现材料与设备相互粘结的情况。取试件和柔度棒，将两者同步置于低温制冷仪内，待温度达到18℃后维持该状态至少2h，匀速绕柔度棒弯曲180°，试验人员密切观察，看试验材料是否出现裂纹等质量问题。
5)耐腐蚀性试验。此项试验需要使用到3%浓度的HZS04溶液和2．4%浓度的NaOH溶液，应在试验前配制，将试样置于其中并给予28d的浸泡处理，期间每天搅拌一次液体，并以7d为单位定期倒出溶液并换新。经过浸泡后，将试样切割成6个试件，经过拉伸性能试验后确定各材料的拉伸速度，其中SBS卷材为50mm/min，高分子类卷材为200mm/min。
6)耐穿刺性试验。准备环形夹具，将试样置于其中并维持稳定，拧紧夹具后将其转移至加压装置中，按照100mm/min的顶刺速率运行，采集试验过程中的最大压力值并完整记录，经计算后确定各试样的平均值，将其作为刺破强度，对试样的性能作出判断。
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