工程渠道混凝土衬砌施工有哪些必须的步骤？
1.设置模板
在齿槽开挖的底部，立模位置应挖至立模高度，上下模板支架应具有一定的强度和刚度。闭孔泡沫板是厂家根据设计规格专门定制的，避免切割。
2.浇注混凝土
混凝土施工配合比应通过试配确定，混凝土配合比应满足衬砌机施工的要求。运至施工现场仓库的坍落度应控制在适当的范围内。通过试验段的施工，确定了衬砌机的振动时间、行走速度等参数。渠道边坡衬砌顶部出现缺料、漏振时，应及时人工补料，并用平板振动器辅助振动。坡脚、路肩及周边区域的施工应由专人负责。采用人工辅助布，用便携式平板振动器振动。坡脚分两次分布振动。用平板振动器在模板周围振捣时，不宜过快。坡肩和坡脚的折线要用脚整形，使折角整齐美观。应注意对已拆除混凝土成品的保护，防止边角损坏。
3.固化混凝土
混凝土浇筑成型，初凝后，及时用塑料薄膜覆盖，防止表面失水形成表面裂缝，切缝后用专用养护膜覆盖。当出现低温或负温天气时，应采取保温措施进行维护。
4.面板切割
掌握混凝土浇筑后的切割时间，切割深度应符合规范要求。纵缝和横缝切割时，要注意检查水路是否畅通，以免切件热变形；并适当调整刀片入缝深度，避免损坏土工膜。
5.灌胶填缝
混凝土强度达到设计要求后，在切缝处填充聚乙烯闭孔泡沫板，并在混凝土表面附近2厘米处填充聚硫密封胶。
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