碎石换填和防渗膜嵌固的联合处理方案
根据勘察报告尾矿库选用两个天然洼塘进行尾矿堆存。洼塘原为溶蚀漏斗，经过长期的充填堆积，黏土堆积最大厚度达18.40m。其中黏土②1层呈可塑状态;黏土②2层呈软塑～流塑状态。黏土②2层为场地内的软弱下卧层，土岩组合地基，尾矿堆存后将产生较大的沉降及不均匀沉降，会导致防渗膜拉裂，防渗失效。故需对2个洼塘进行适当的地基处理。在设计阶段，主要提出两种方案。一为“刚性”方案，即采用浇筑钢筋混凝土底板对洼塘进行全覆盖，其上设置防渗层。钢筋网C20@150mm×150mm，浇筑0.4m厚C30混凝土，范围超过洼塘边界外围1～2m，并将钢筋网与周边岩石锚固。
该方案利用设置的钢筋混凝土承受堆积尾矿渣荷载，一旦岸坡灰岩因破碎或溶蚀导致底板开裂则防渗层破坏的风险大，适应地基变形能力差。二为“柔性”方案，即采用碎石换填和防渗膜嵌固联合的处理方案。
和方案一相比，方案二能够在节省部分工程投资的同时，换掉一定深度的软弱黏性土，提高地基强度，减少地基变形。结合工程实际，对比分析后，设计采用方案二。尾矿库防渗系统以黏土②1作为基础持力层。根据勘察提供剖面黏土②1厚度为3.0～7.0m，设施考虑将黏土②1上地表覆土清除后进入黏土②1层0.5m后铺设防渗设施。由于库底黏土②2层为场地内的软弱下卧层但厚度在12.5～18.4m，不宜全部清除。设计在底部与岸坡结合处采用防渗膜嵌固以防止拉裂。防渗膜嵌固为在库底与岸坡结合处开挖1m×1m的嵌固沟，防渗膜嵌固在嵌固沟内，内部用黏土压实回填。换填质量要求为碎石回填控制相对密度为0.8，黏土回填控制压实度大于等于0.9。
尾矿库施工过程中，严格按设计施工图纸要求进行施工。尾矿库运行经历了数个汛期，未发生尾矿泄露、洼塘边坡变形、堆积尾矿边坡滑移等事故。
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