土工膜怎样焊接才能不影响整体防渗效果和工程
高压聚乙烯
具有质量轻、强度高、无毒性、质优价廉等优势，被广泛运用于各种防渗工程项目中。在
防渗施工现场，接缝处理是施工更为关键的工艺流程。若接缝不当，则将变成防渗系统的薄弱区，接缝质量管理是防渗施工质量操纵的重要之一，直接危害总体防渗实际效果和工程施工质量。
原厂时一般预埋施工接缝，接缝处的聚乙烯膜与无纺布是分离出来的。现阶段施工现场，接缝大多数选用膜与膜双缝焊接。因为现阶段应用的PE防渗膜广泛较薄，当场受风速、环境湿度、工作电压、灰尘、农村基层平面度、倾斜度等多种多样要素的危害，膜焊接后存有烧洞、部分粘合强度过劣等状况，特别是在是0.3毫米下列的膜焊接质量十分差，当场选用热焊枪修复实际效果并不理想化。接缝处的
与防渗膜之问是摆脱的、松驰的，因此 应当做到土工试验复合材料应用技术整体规划中不少于80%的技术标准。
现阶段
选用的膜焊接%膜上端
缝合的接缝方式 ，接缝处断裂伸长率和抗渗等级性能与对接焊缝对比稍低，接缝变成
防渗系统中最薄弱的部位，接缝存在的不足要引起重视。提升
施工现场接缝的强度和抗渗等级性能，有益于保证 防渗工程项目的针对性和全面性，提升工程施工质量。
在实验研究的基础上，明确提出了膜焊接后、膜与
、
与
中间用KS热融粘胶剂黏合结构加固的接缝方式 是行得通的，另外修复了膜焊接后的缺点，提升了接缝抗渗等级性能。一些
预埋接边与对接焊缝邻近部位的强度会远远地小于对接焊缝的强度。提议
生产商改善生产工艺流程，提升该部位膜与布的融合强度。
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