膨润土防水毯用膨润土捏合方法
防水毯用膨润土捏合方法：采用4种捏合方式包括螺旋挤压、轮碾、对辊、精细泥化。
双螺旋挤压：传统挤压设备一般采用螺旋挤压，因其挤压强度大，通常应用于制砖工艺中，将双螺旋挤压应用于膨润土改型，是近年来备受关注的钙基膨润土挤压钠化方式。在防水毯用膨润土生产中，该设备用于产品制备过程中膨润土和添加剂的捏合，利用螺旋挤压设备的高挤压强度，促进膨润土层间结构的伸展，利于膨润土膨胀性、吸水性的最大发挥。
轮碾：轮碾机是物料混匀的常用设备，碾轮和底盘之间的间距可以根据物料碾压强度的需求进行调整，物料混合过程中，施加一定的剪切应力，使蒙脱石颗粒之间分开。同时，在加压过程中可使一部分机械能转化为热能，晶层之间、颗粒之间产生相对运动而分离，增加膨润土和添加剂的接触面积，利于膨润土性能指标的提高。
对辊：对辊在膨润土生产中主要用于物料的打散、破碎，对于品位较高、质量较好的天然钠基土尤其适用。天然钠基膨润土因其较低层电荷，层间结构容易受外力的影响而具有较高的离子交换容量和较好的膨胀性能。物料进入对辊后，辊轮的间距也可根据物料需要受力的大小进行调整，国内很多膨润土厂家使用对辊对膨润土进行改型、捏合。将对辊用于本试验膨润土捏合，利用对辊的挤压力，改善或提高膨润土物化性能。
精细泥化机：膨润土精细泥化机结构简单，在碾压轮和碾压盘强力挤压和剪切作用下，可以使膨润土充分泥化，泥化率达90%，几乎不存在“夹生”现象，一次泥化既保证了膨润土与添加剂的充分接触，并且碾压过程中膨润土物料相互捏合、摩擦，产生大量热量，物料温度可达30~50℃，高温更有利于离子之间的插层、交换，膨胀效果更好。
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