土工膜与垫层之间的摩擦滑移的“黏结”

由于土工膜铺设时一般不会处于紧绷状态，留有一定的变形余度，因此受拉区域土工膜实际所受拉力较小。对于高度不大仅用单膜防渗土石坝，可不考虑土工膜与垫层之间的摩擦滑移，将两者之间按照共节点“黏结”考虑。 对于 防渗高土石坝，复合膜的抗拉劲度较单膜大，且较大的坝体变形使得土工织物与坝面之间可能出现剪切滑移现象，此时需在复合膜与垫层之间设置接触模型。

值得注意的是，对于上游坝面土工膜防渗土石坝，土工膜是在坝体填筑完成后铺设的，因此计算蓄水期土工膜应变时应扣除施工期坝面土体变形引起的土工膜累积应变，否则会使结果偏大。土工膜强度复核也可用于选择合适的土工膜厚度。强度复核计算表明，一般工程除特殊部位外， 纵横向抗拉安全系数较易满足5.0的要求，且抗拉安全系数随着 厚度的增加而增加，说明厚度大的土工膜抗拉能力更强。
实际上，随着土工膜厚度增大，厚度2mm及以上的土工膜局部柔性大为降低。在与周边刚性结构连接时，为避免出现“夹具效应”，需预留一定的变形空间( 伸缩节) 进行连接。当两个相交的伸缩节拼接相连时，过厚的土工膜会使拼接附近土工膜吸收变形能力大为降低，同时也增加了施工难度。因此，建议在满足强度要求的前提下，不应选择过厚的土工膜，以保证局部区域土工膜足够变形的柔性连接。另外，在选择土工膜厚度时，亦有设计人员考虑通过增加土工膜厚度以延长土工膜老化时间。良好保护的土工膜浸于水中时，土工膜的强度随时间变化甚微，预测寿命超过100年。因此，在延长土工膜使用寿命方面应着重考虑保护层的设计，而不是一味地增加土工膜的厚度。

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