土工膜焊接看楔焊机和双轨热熔焊机如何各显神
与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。
的接头施工前应先作工艺试验，进行焊接设备的比较、焊接温度、焊接速度以及施工工艺等试验。防渗膜的焊接使用楔焊机，采用双轨热熔焊接。楔焊机无法焊接的部位，应采用挤出式热熔焊机，配以与原材料同质的焊条，形成堆焊的单焊缝。焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于500mm应成T字型，不得十字交叉。焊膜时不许压出死折，铺设土工膜时，根据当地气温变化幅度和土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
采用缝接，接合宽度不小于10cm。
根据工程经验及初步设计阶段的成果，本工程采用全库铺设
防渗方案。库底及边坡防渗
选用两布一膜，其中PE膜厚0.5mm，上、下层
为300g/m2，库底
上铺土压重厚0.8m。库内边坡
上设干砌石和碎石防护层，下设150mm中粗砂垫层，其中171.30m以上干砌块石厚度为25cm，以下厚度为50cm。
铺设前，应通过排气沟槽开挖的验收、完成库底及坡面的清理整平工作。铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。
水库库底全部铺设土工膜，伴随着地下水的上升侵入，土体孔隙中的空气会产生进一步的压缩，若不能及时有效排出气体，土工膜就会有被顶穿的危险，设计采用排水排气盲沟、逆止阀及压重组合措施。库底、坝坡
下均铺设厚度为150mm的中粗砂垫层，排水排气盲沟间距按约50m布置，盲沟尺寸为30*30cm，盲沟内布置一条φ10cm的软式透水管，管周回填粗砂，粗砂外包一层300g/m2的短丝
。库盘水平铺塑膜上设计覆土厚度0.8m,覆土表层采用5~10T平碾碾压2遍。
完成拼接和铺设后，应及时回填覆盖，当回填的覆盖层层厚大于50cm时，才能允许采用轻型碾压实，不得使用重型或震动碾压实。
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