客户想了解的土工膜施工整体体系全在这里
客户在咨询产品问题的时候,往往会问道土工膜的施工问题,那么土工膜是怎么一个整体施工体系的,操作要点在哪里?
1、基面处理,首先保证工地的平整度,基面平整顺直;其次压实度,经碾压后方可在其上铺设土工膜;三是纵、横坡度,纵横坡度宜在 2%以上;四是基面总体清理,不得有尖锐物体以防止扎破土工膜。
2、土工膜的铺设与裁剪,土工膜进场前一般会根据客户要求,加工成适合工地施工的尺寸大小,土工膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的土工膜运至锚固沟平台,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下“推铺”的便利方式;铺设土工膜时应力求焊缝少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料;
3、土工膜的对与搭接,土工膜的铺设不论是边坡还是场底,应平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅土工膜对正、搭齐;土工膜搭接宽度一般留10cm左右足矣。
4、土工膜焊接过程中应随时调整和控制焊机工作温度、速度,避免因焊机温度过高损坏土工膜,速度过快出现虚焊、漏焊,焊机的工作温度宜在180~200℃ 、焊接速度宜控制在3m/min。
5、土工膜焊接后,应对下列部位进行检测:全部焊缝、焊缝结点、破损修补部位、漏焊、虚焊的补焊部位、前次检验不合格再次补焊部位。
3、土工膜的对与搭接,土工膜的铺设不论是边坡还是场底,应平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅土工膜对正、搭齐;土工膜搭接宽度一般留10cm左右足矣。
5、土工膜焊接后,应对下列部位进行检测:全部焊缝、焊缝结点、破损修补部位、漏焊、虚焊的补焊部位、前次检验不合格再次补焊部位。