泵站外江围堰施工工艺要点

1.施工准备

围堰施工要求在44d内完成，须预先做好人员、技术、材料、现场等准备工作，避免施工中间环节的资源浪费情况。配置人员包括技术人员、生产人员，专业施工班组，做好人员配置工作后，组织参与人员熟悉施工图纸，明确施工的重点、难点，并对施工人员做好方案交底。外江围堰施工会受到环境因素影响，施工期间需考虑江水水位变化、环境气候变化对现场施工产生的影响。在施工现场平整场地，用于施工材料堆放。按照施工设计的标准要求，共计需要使用 1.6万m2、牛皮砂4万m3、土工格栅1万m3、袋装砂0.54万m3，需提前做好材料的供应工作，入场材料需提前抽检，检验合格后方可使用。机械设备也应准备良好，确定好设备的参数、型号，预先检查投入机械的状况，检查结果良好后方可投入使用，投入使用设备包括泥浆泵、全站仪、水准仪、装载机、挖掘机等。

2.放样测量

围堰施工对质量要求较高，需要严格按照参数控制，避免工程误差产生。因此，施工前期需做好放样测量作业，派遣专业能力较强的员工，沿轴线复核，对比施工图纸内容，确定具体的施工位置，标记围堰填筑高度等相关参数。测量期间使用全站仪、经纬仪，确定平台控制点，利用全球定位技术，确定施工轴线控制点位，加设标杆用于标示，河床高程测量则使用水位仪器等。水位高程测量需在砂垫层施工前进行，测量后由监理人员确认签字。断面布置则以20m为一个单位，每2m布设一个测点，完成测量后配置校核断面，共计3个，间隔为5m。围堰轴线定位则需严格明确具体的起点、拐点、终点，插入钢管作为标志，间隔控制在20m左右，结构层区域则在每间隔30m位置设置标志，立膜袋标杆，确定标高。整个施工过程中，为了避免位移、沉降等问题产生，共计设置永久观测点3个。