土工膜的自身质量主要是选择符合要求的膜厚
土工膜的质量主要是选择符合要求的膜厚度。根据
的水压和底层，利用膜理论公式选择合适的膜材料。经计算，
采用两种织物一种膜(300g/m2/PE0.5/250g/m2)，其物理力学指标为:抗拉强度19kn/m，伸长率53.6%，CBR顶破强度3.41kN，垂直渗透系数4.76×10-13cm/s，宽度4.0m..
在施工过程中，
需要与周围混凝土趾板拼接或连接，其质量直接影响土工膜的防渗性能。铺设土工膜前，应在垫层下进行无砂混凝土施工，然后沿坝坡自下而上纵向铺设碾压土工膜。铺设应平整、适度紧密，剩余部分应保留1.5%左右，以避免拉伸损伤。土工膜展开平整后，用自走式热熔双缝焊机进行拼接。根据膜材料的类型和厚度以及室外空气温度，选择合适的焊接温度和行走速度。小土工膜用于现场试拼，待焊接质量稳定后再进行实际焊接作业。热熔焊缝形式为两条车道的直缝，宽度各为1cm，间距1cm，接缝处土工膜搭接宽度约为10cm。土工膜焊接完成后，应进行接缝检查。一般先进行外观检查，观察有无漏接，接头有无热损伤或起皱，拼接是否均匀等。目测合格后，采用真空法或充气法进行最终质量检验和评定。同时，应对土工膜取样并测试其抗拉强度。焊缝强度不应低于母材的80%，试样断口不应在接头处，否则接头质量不合格。土工膜表面的无纺布用手持缝纫机缝制，保护土工膜。对于不合格的焊缝，可使用塑料焊枪或烙铁进行补焊。
与坝基混凝土防渗墙、坝肩混凝土趾板和防浪墙的连接必须可靠。混凝土防渗墙底部和两个桥台趾板与基岩面的结合面应进行接触灌浆，以防止防渗墙底部或趾板与基岩面的结合面渗水。灌浆后进行水压试验，试验合格后进行下一道工序。
通过扁铁、橡胶垫圈和膨胀螺栓与防渗墙、趾板和防浪墙连接，以保证
具有一定的膨胀能力。
土工膜低温易碎。为了防止
在冬季受到扰动而漏水，需要避免在冬季铺设
和进行可能引起扰动和膜脆断的坝面施工。其次，要避免水库冬季运行时，由于坝体沉降较大，导致前坝坡变形，导致膜材料脆性断裂。因此，大坝应按设计标准分层碾压，碾压后每层都要用水浸泡，以保证大坝填筑的密实度。
坝前坝坡的抗滑稳定安全主要是混凝土板和
的抗滑稳定安全。
直接铺设在无砂混凝土板上，两者之间的摩擦系数为0.40~0.42，摩擦角为21.8~22.78°。前坝的倾斜角为31.2°，大于摩擦角。因此，两种材料之间可能发生平面滑移。为了解决这一问题，在无砂混凝土表面每隔2m刷两遍热沥青，面积约0.5m2，并在其上粘贴
，既阻碍了膜后无纺布的透水性，又增加了膜的抗滑能力，取得了良好的效果。现浇混凝土板底部为苯板，粘结力强，层间不易剥离，两种材料之间不存在层间滑移。1998年工程完工后，开始蓄水。运行近6年，坝顶最大沉降变形6cm，坝坡脚下地面干燥，无渗溢。大坝后坡测压管中的浸润线比河床砾石层表面低2m左右，达到了预期的设计效果。
防渗效果明显，工程成功。
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