在渠道衬砌施工中的应用
1.施工准备。
施工前,施工人员应对周边土地的压实情况进行全面调查分析,确保选定周边区域的平整度符合工标准要求。经过全面调研,最终确定施工方案——跳仓综合摊铺。本工程采用两布一膜针刺
,经检验各项标准均符合施工要求。施工前应清理通道两侧的杂物,并根据土工膜横幅的宽度和通道的横截面尺寸切割选定的施工材料。
2.铺设。
的铺设应在准备工作完成后进行。混凝土铺设方法为跳仓断面铺设法,沿左岸渠肩缓慢铺设,锚固槽靠墙铺设,距离右岸渠肩10cm。首先铺设渠坡。在沿运河轴线的基本方向上,按照先上游后下游的顺序进行。同时,
的铺设方向应与渠道轴线平行,自上而下。二、渠底的铺设。渠底铺设采用
宽度垂直于渠轴的方式,沿渠轴方向以上游压下游的方式碾压铺设。第三,牙槽的铺设。在齿槽内铺设
需要放松,
与齿槽应紧密贴合。铺设后,保温板和土工膜应采用固定在沟槽内的临时支撑进行加固。
3.连接。
一个是连接顺序。底层
缝合,中间土工膜热熔焊接或粘接,上层土工膜缝合。二、土工膜热熔焊接。土工膜的热熔焊接应使用专业的机械设备完成,焊接温度应控制在310℃左右,焊接速度应控制在2.1m/min。
的焊接操作需要根据温度的变化进行调整,即需要提高
在低温环境下的焊接张力,在温度较高时对
进行松弛。此外,在焊接作业前,
需要清理焊接表面的污垢、灰尘、油污等杂物,并用吹风机吹掉水蒸气。在施工过程中,如果焊缝出现空洞和收缩,需要及时切割,切割后再进行焊接。三是土工膜的粘接。渠道弯曲处和过渡段的土工膜应采用专用胶粘剂连接,粘接宽度应设置为150mm,同时在土工膜粘接前,需将每层土工膜焊接面上的灰尘、污垢清理干净,并用鼓风机吹掉。
与墩、墙、柱等建筑构件粘结时,粘结宽度应严格按照施工设计图纸的要求。
涂胶前清理表面灰尘。第四,缝制
。折叠上层
和中间土工膜的两侧。如果用手持缝纫机缝制
,缝制时线迹距离应控制在6mm左右。
4.保护。
第一,
应由专用车辆运输、装卸和搬运,避免拖拉现象,不能使用可能损坏
材料性能的机械和工具运输
。第二,铺设的
需要专业人员监督管理,确保土工膜周围没有重物,不能随便踩踏
。第三,未浇筑混凝土的部分需要覆盖保护,以保证表面干净整洁,避免阳光和油污对
的污染。第四,留在混凝土衬砌作业范围内的
,应卷成束后包裹严密,防止土工膜老化。第五,为了防止风对铺设的
造成破坏,在铺设
时需要使用沙袋进行加重处理。
5.抛锚。
混凝土采用纵向开挖土槽锚固,上部开槽,下部开槽围绕大弧度的底线点。开槽后铺设
时,土工膜内壁应上下紧贴。现浇混凝土和堵头锚固处理不仅能起到锚固作用,还能增强材料在渠道断面变形处的集中应力。
6.布砂浆的铺设。
厚度为2厘米的砂浆接触层应按规定标准铺设在
上,并在混凝土施工前和上道工序验收合格后及时铺设。将混凝土轻轻放入仓库,以减少混凝土上的重力,从而防止
被混凝土和分离的石头损坏。